礦（kuàng）用鋼絲繩更換標準與檢查標準

　　煤（méi）礦行業對於生產安全可以說重如泰山，礦用設備包括起吊機、鋼絲繩等常用提升設備的安全更是關乎操作工人的（de）生命安（ān）全（quán）。在（zài）《煤礦安（ān）全規程》中規定鋼絲繩就規定了一係列對於鋼（gāng）絲繩（shéng）更換標準的（de）要求。下（xià）麵就給（gěi）大家（jiā）分享一下礦用鋼絲繩更換標準和日常使用檢查標準。
　　

　　一、礦用鋼絲繩更換標準

　　
　　《煤礦安全規程》第四百零五（wǔ）條規定：各種股（gǔ）撚鋼絲繩在 1個撚距內斷絲斷麵積（jī）與（yǔ）鋼絲總斷麵積之比,達（dá）到下列數值（zhí）時，必須更換：
　　
　　1、升降人員或（huò）升降人員和物料用的鋼絲繩為（wéi）5%。
　　
　　2、專為升降物（wù）料用的鋼絲繩、平（píng）衡鋼絲繩（shéng）、防（fáng）墜器（qì）的製動鋼絲繩(包括緩衝繩)和兼作（zuò）運人（rén）的鋼絲繩牽引帶（dài）式輸送機的鋼絲（sī）繩為10%。
　　
　　3、罐道鋼絲繩為15%。
　　
　　4、架空（kōng）乘人裝置、專為無極繩（shéng）運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。
　　
　　舉例（lì）說（shuō）明：施工隊井下使用的全是6股19絲的鋼絲繩，共114絲，根據上述（shù）規（guī）定（dìng）提升物料的鋼絲繩1個撚距內斷絲數不超過10%（即不超過11絲）則符合規定。
　　
　　《煤礦安全規程》第四百零六條：以鋼絲繩標稱直徑（jìng）為準（zhǔn）計算的直（zhí）徑減小量達到下列數（shù）值時，必須更換：
　　
　　1、提升鋼絲繩或製動鋼絲繩為10%。
　　
　　2、罐道鋼絲繩為15%。
　　
　　注：鋼絲繩直徑（jìng）的磨損量（liàng）為原直徑（jìng）的10%。
　　

　　特別需要留意的是當礦用鋼絲繩出現以下幾種情況（kuàng）時應予以（yǐ）報廢處理：嚴重磨損（sǔn）、張力（lì）、疲勞、鏽蝕疲勞（láo）、塑性磨損、馬氏體化、剪切頭。當鋼絲繩出現這些情況（kuàng）礦用鋼絲繩就達到報廢（fèi）標準。

　　

　　二、礦用鋼絲繩使用和檢（jiǎn）查標準

　　
　　《煤礦安全規程》第三百九十八（bā）條規定：使用和保管提升鋼絲（sī）繩時（shí），必須遵守下列規（guī）定（dìng）：
　　
　　1、新繩到貨後，應（yīng）由檢驗單位進行驗（yàn）收檢驗。合格後（hòu）應妥善保管備用，防止損壞或鏽蝕。
　　
　　2、對（duì）每卷鋼絲繩必須保存有包括（kuò）出廠廠（chǎng）家合格證、驗收證書等完整的原始資料。
　　
　　3、保管超過1年的鋼絲繩，在（zài）懸（xuán）掛前必須再進行1次檢驗，合格後方可使用。
　　
　　4、直徑為18mm及其以下的專為提升物（wù）料用的鋼絲繩（shéng）（立井提升用繩除外），有廠（chǎng）家合格證書，外觀檢查無鏽蝕和損傷，可以不（bú）進行（háng）1、3項所要求的檢驗。
　　
　　《煤礦安全規程》第（dì）三（sān）百九十九條提升鋼絲繩的（de）檢驗應使用符合條件的設備和方法進行，檢驗周期（qī）應符合下列（liè）要（yào）求：
　　
　　1、升降（jiàng）人員或升降人員和物料用的鋼（gāng）絲（sī）繩，自懸掛時起每（měi）隔6個月檢驗1次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗1次。
　　
　　2、升（shēng）降物料用的（de）鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行（háng）第1次檢驗，以後每隔6個月檢驗1次。摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其（qí）以下（xià）的專為升降物料用的鋼絲（sī）繩（立井提升用繩除外），不受此限。
　　

　　三、鋼絲繩探傷儀的優勢

　　
　　相比原始的礦用鋼絲繩檢測方法，鋼絲繩無（wú）損探傷儀的（de）優（yōu）勢十（shí）分明（míng）顯。
　　

　　1、鋼絲繩傳（chuán）統檢測方（fāng）法

　　
　　（1）目測：檢（jiǎn）查時（shí）絞車工以0.3-0.5m／s的驗繩速度開車，我對鋼絲繩進行檢查，觀察鋼絲繩表麵有無明顯斷絲、磨損（sǔn）、鏽蝕、縮頸等，如有異常進行停（tíng）機再作詳細檢查；
　　
　　（2）卡尺量縮頸（jǐng）：對鋼絲繩直徑用卡尺進行測量，以確保縮頸在規定範圍之內；
　　

　　（3）手摸：不戴手套、用裸手直接（jiē）觸摸鋼絲繩，前（qián）邊的手探知（zhī）是否有支出的斷點，後麵的手撫摸可能發（fā）生斷點繩股凹凸變形情況。

　　

　　2、鋼絲繩（shéng）探傷儀檢（jiǎn）測

　　
　　（1）按時間周期進（jìn）行鋼絲繩檢測，每班必須對主提升鋼絲（sī）繩（shéng）進行檢查(12小時為一班（bān）)。檢查時。開車速度一（yī）般（bān）定（dìng）為0.3—0.5m／s．開車（chē）一個來回，檢測（cè）人員選取合適的觀測點對主提升鋼絲繩進行觀測，如發現表麵異常損傷，則停車檢查。
　　
　　（2）周（zhōu）檢。每周一次（cì）．規定要對所（suǒ）有提升（shēng）繩、罐道繩、尾繩全部進行較為詳細檢查；首繩檢查（chá）方式與班檢基本相同。罐道繩檢查時需（xū）要（yào）至少兩名檢查人員（yuán）站在提升容器上，在提升機運行過程中觀測罐道繩有（yǒu）無異常。另外還需對尾繩也進行（háng）相關（guān）檢查。
　　
　　（3）月檢。每月對各（gè）類鋼絲繩進行徹底檢查，並做檢查記（jì）錄作為換繩依據。
　　
　　鋼（gāng）絲繩探傷儀檢測的（de）方法不僅提（tí）高（gāo）的日常檢測的速度，同時節約（yuē）了檢測的人力成本，僅需一個機器就（jiù）可以完成檢測。同時相比傳統的檢測方法，鋼（gāng）絲繩探傷儀的檢測準確性更高。
　　
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