吊車鋼絲(sī)繩的檢測是必不可少的項工作,鋼(gāng)絲繩檢測儀的(de)應用能確保(bǎo)鋼絲(sī)繩的正常運行(háng)。現在鋼絲繩檢測儀被廣泛應用。
1、起升機構的鋼(gāng)絲繩至少每周檢查次,其(qí)餘有運轉的(de)鋼絲繩至少每月檢查次,並要詳細填寫鋼絲繩狀況報告,注上日期並簽字,裝入設(shè)備檔案備查。
2、小吊車停置或貯藏而使所有(yǒu)鋼絲繩閑置(zhì)個(gè)月或個月以上時,在重新使用以(yǐ)前,應進行次徹底檢(jiǎn)查。
3、起升機構宜采用多股不(bú)旋轉鋼絲繩。工作過程(chéng)中應有防止鋼絲(sī)繩打扭的裝置或(huò)措施(shī)。不準使用編結接長的鋼絲繩。
4、鋼絲繩在卷筒上排列(liè)應整(zhěng)齊,無跳槽、亂卷現象(xiàng),尾固定牢靠,並保證(zhèng)吊鉤處於位置時,卷(juàn)筒上有不少於兩圈的安圈 。
5、用繩卡連接時,應滿足下表要求,並保證連接強度不(bú)小於鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡(kǎ)間距不(bú)應小於鋼絲繩直徑的6倍,繩卡壓板置於鋼絲繩長邊側,把鋼絲繩壓偏三分之,禁止(zhǐ)正反交(jiāo)錯安裝(zhuāng)。鋼(gāng)絲繩短邊伸出量不應小於150毫米,並用細鉛絲纏繞固定。
6、為了保證安,當鋼絲繩個撚距內外層鋼絲折斷(duàn)數目達到鋼絲數的定比例時,鋼絲繩應(yīng)報廢。鋼絲繩報廢標準是:交繞鋼絲繩斷絲數達總絲數10%時,鋼絲繩(shéng)應(yīng)報廢。計算時每根粗鋼絲按1.7根計算,當有股折斷時,應(yīng)予報廢(fèi)。外(wài)層鋼(gāng)絲直徑磨損達40%或繩徑磨損減小達(dá)15%時應予報廢。
7、鋼絲繩部的安裝固定狀況檢(jiǎn)查與檢(jiǎn)驗
檢查過程中依據以(yǐ)下標準確認鋼絲繩(shéng)部(bù)的(de)固定狀況是否符合下列技術要求:
(1)鋼絲繩夾固接時,應符合GB/T 5976的規(guī)定,固接強(qiáng)度不應小於鋼絲繩破斷拉力的85% 。
(2)用編(biān)插固接時,編插(chā)長度不應小於鋼絲繩(shéng)直徑的20倍,且不小於30mm,固接強度不應(yīng)小於鋼(gāng)絲繩破斷拉力(lì)的75% 。
(3)用(yòng)楔與楔套固接時,楔與楔套應符合GB/T 5973的規定,固接強(qiáng)度不應(yīng)小於鋼絲繩破斷拉力的75% 。
(4)用錐形套澆鑄法固接時,固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力 。
(5)用鋁合金套、鋼套壓製法固接時,應以可(kě)靠地工藝方法(fǎ)使鋁合(hé)金套(tào)、鋼(gāng)套與(yǔ)鋼絲繩緊密牢固(gù)地貼(tiē)合,固接強(qiáng)度應達到鋼絲繩的破(pò)斷拉力的90% 。
(6)用(yòng)壓板固接時,壓板(bǎn)應符合GB/T5975的規(guī)定,固接強度應達(dá)到鋼絲繩的(de)破斷拉力。
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