鋼絲繩無損檢測技術現（xiàn）狀及分類

　　隨著社會的不斷（duàn）發展，鋼（gāng）絲繩也在不（bú）斷的發展，那鋼絲繩無損檢測技（jì）術是怎樣（yàng）的，目前的現（xiàn）狀又是如何呢？下麵泰斯小編為您介紹（shào）。

　　、鋼絲繩無損檢測方法的分類

　　（）金屬截麵損耗測量法

　　金屬截麵損耗測量法（fǎ）的（de）實質是測量磁通量的（de）變化。在（zài）檢測過程中，若鋼絲繩處於（yú）正常狀態，鋼絲繩的磁感應強度屬於恒定狀態。則磁感應強度與（yǔ）鋼絲繩橫截麵積的乘積等於進入鋼絲繩的主磁（cí）通量。若鋼絲繩出現（xiàn）故障，則鋼絲繩的橫截麵積發生變化，導致磁通（tōng）量的變（biàn）化。

　　(二)局部故障（zhàng）檢測法

　　對（duì）鋼絲繩的（de）局部進行檢測，若其存在故障，則局部材料的磁阻增加（jiā）而降低了磁導，磁（cí）場將（jiāng）從鋼絲繩泄漏出來，產生（shēng）擴散漏磁場流損失。

　　(三)綜合檢測（cè）法

　　綜合檢測法是同時利用金屬截麵損耗（hào）測量法和局部故障檢測法，先（xiān）檢測出鋼（gāng）絲（sī）繩是否存在損耗，然後捕捉到出現故（gù）障的局部。

　　(四)光學測定法

　　光學測定法需要利用光學器件和應用光學原理（lǐ），對鋼絲繩（shéng）的損壞部分進行檢測。但是這種方式需要保證（zhèng）鋼絲繩的股峰不能存在汙染物，否則會影響檢測結果。

　　二、鋼絲繩無損檢測技術的現狀

　　()局（jú）部故障檢測法存在的問題

局部故障檢測法檢測的缺陷包括局部變形、斷絲等，這些缺陷（xiàn）屬於短尺度缺陷。局部（bù）故障檢測法的難點是鋼絲繩的斷絲判別，采用的是測量磁通峰值大小的方式。

從鋼絲繩的性質出發，檢測到的單根斷絲（sī）泄漏的磁通量大小取決於斷絲的分布位置（zhì）、斷絲截麵的長度、鋼絲直徑、受力（lì）情況、鋼絲繩撚製結構等（děng）眾多（duō）因素。若檢測到的斷絲處在外（wài）表麵（miàn）且量少，則較（jiào）易評（píng）斷。

但是若斷絲存在其他情況，則檢測較（jiào）為困難，例如：不同截麵（miàn）內斷絲斷口相距過近、同截麵內存在有幾根斷絲、鋼絲直徑過小、斷絲在截麵的分布混亂。上述（shù）情況使得儀器檢測到（dào）的漏磁通量並不與斷（duàn）絲根數呈（chéng）確定性的變化，給斷絲的判別帶來較大的（de）測（cè）量誤差。所以，局部故障檢（jiǎn）測法存在（zài）定的（de）誤差（chà），使得斷絲（sī）較難判（pàn）別。

　　(二)金屬截麵（miàn）損耗測量法存在的問題

金屬截麵損耗測量法是在霍爾原理的基（jī）礎上，利用積分檢測線圈來進行檢測。這種檢（jiǎn）測方法可（kě）以通（tōng）過檢測探頭測試出金屬截麵積的短改變量（liàng），對於鋼絲繩（shéng）這種撓性部件來說，鋼絲繩的整體強度就是較短長度的局部（bù）薄弱部位。

金屬截麵損耗測量法的主要難題時定量檢測分辨率的高（gāo）低問題，如何提高檢測探頭的分辨率需要進行仔細研究。用金屬截麵損耗測量法進行定量檢測時，先選取與初始狀態基本相同的待檢測鋼絲（sī）繩進行檢測，得到的檢測（cè）值作為基準值，再將其它部分的測量結果與基準值進行（háng）比較，兩者之間的差值為測量（liàng）值，因此（cǐ）基準值的選（xuǎn）取（qǔ）是檢測結果準確性與否的關鍵（jiàn），也是問題的中心，其中存在的主要問題是：使用過較長時間的（de）鋼絲繩很難確定其狀態與初始狀（zhuàng）態的致性。

鋼絲繩探傷（shāng）（攜帶）設備應用域為廣泛，可對（duì）靜止不運動的鋼絲繩進行探傷（shāng）；還可對運（yùn）動的鋼絲繩進（jìn）行（háng）探傷；即適合（hé）對在役鋼絲繩易耗（hào）、易損（sǔn）部位定期局部進行探傷；也適合定期（qī）、不定期對鋼絲繩巡回（huí）“點檢（jiǎn）”的探傷工作。