隨著電梯(tī)使用數量的增(zēng)加,電梯的事故也逐漸增(zēng)多,電(diàn)梯安已(yǐ)引起人們的普遍關注。電梯(tī)的使用壽命及故障率與電梯的安管理質量息息相關,使(shǐ)用單位應(yīng)設置職或兼職的種設備安管理員,加強對電梯的(de)日常管理。電梯使用定時間後,曳引鋼絲繩會(huì)出現缺油現象(xiàng),應對鋼絲繩表麵(miàn)進行(háng)再潤滑。如果鋼絲繩缺油,則容易使鋼絲繩生鏽,以及與繩(shéng)輪槽之間產(chǎn)生幹(gàn)摩(mó)擦(cā),從而嚴重磨損繩槽和鋼絲繩。同時,維保過程中(zhōng)必須經常(cháng)調整(zhěng)鋼絲繩的張力,確保各繩之間張力均勻,以利於提(tí)高鋼絲繩的使用壽命。
、電梯(tī)鋼絲繩(shéng)檢查
當鋼絲繩斷絲、斷股(gǔ)後對鋼絲(sī)繩做如下常規檢查:斷股、斷絲的根數及部位。案例(以下以此(cǐ)案例進行說明)新裝客梯,鋼絲繩有處斷股,斷口整齊、光亮(liàng),其餘各處(chù)無斷絲,故未采用鋼絲繩(shéng)探傷儀對鋼絲繩探傷(shāng)。用(yòng)遊標(biāo)卡尺測量(liàng)鋼(gāng)絲(sī)繩公稱(chēng)直徑減(jiǎn)少量小於7%,鋼絲繩表麵無明顯外部(bù)磨損現象。鋼絲繩潤滑(huá)、清(qīng)潔狀況(kuàng)良好,無鏽蝕及鋼絲繩繩芯擠出現象(xiàng)。繩頭及其組合無異常情況。鋼絲繩臥入繩槽情況良好,繩槽表麵光滑,經深度卡尺測量鋼絲繩臥入槽內深度基本致。
二、鋼絲繩斷絲原因分析及判斷
鋼絲繩非正常磨損導致斷(duàn)絲、斷股現(xiàn)象的可能成(chéng)因主要有以下幾點(diǎn):
1 曳引繩張力偏差過大。現場檢驗(yàn)人員用鋼絲繩測力計測量幾根鋼絲繩的張力偏差並進(jìn)行計算,發現5根鋼絲繩的張(zhāng)力基本均勻,且(qiě)與(yǔ)平均值偏差都不大於5%,故排除此原因造成鋼絲繩斷股。
2 曳引機曳引條件設(shè)計不合理。為保證設(shè)計(jì)要求的曳引能力,在當量摩(mó)擦因數不變的情況下應增加曳引繩與曳引輪的包角。該電梯使用的是無齒輪(lún)曳引機,鋼絲繩公稱直徑為10mm,為了提供足夠的曳(yè)引能力,電梯設計為複繞形式以增大包角,鋼絲繩在曳引輪上需要多次正反方向(xiàng)彎折及纏繞,大大影響了鋼絲繩的壽命,同時對鋼絲(sī)繩(shéng)的強度、韌性(xìng)、抗彎曲性能(néng)等提出了更高的(de)要求。針對本案例,由於電梯為新裝客梯,使用時間很短,鋼絲繩基本未產生磨損,故由於設計原因(yīn)造成鋼絲繩斷股基(jī)本(běn)可以排除。
3電(diàn)梯(tī)維護保養。鋼絲繩是電梯的個重要載重部件,承載著電梯轎廂的部質量,在電梯維護保養時要別注意對鋼絲繩的維護保養。針對這案例,鋼絲繩基本處於新狀態,未發現斷(duàn)股鋼絲繩與(yǔ)其他鋼(gāng)絲繩的外觀(guān)質量存在明顯(xiǎn)的差異,因此可以排除由於鋼(gāng)絲(sī)繩本身(shēn)力學(xué)性能不達標或維護保養不到位而產生突然斷股現象。
4電梯在安(ān)裝過(guò)程中采用不合理(lǐ)的(de)放繩方式,造成鋼絲繩發生扭結,導致鋼絲繩結構破壞,這也是導致鋼絲繩投入使用後很快出現斷絲斷股(gǔ)的原因。此外,安裝時操(cāo)作工操作不當,對(duì)鋼絲繩表麵造成的機(jī)械損傷也是鋼絲繩斷絲斷股的重要誘因。結合斷股處鋼絲繩的表麵狀態及其他鋼絲繩的磨損情況判定,由於操作工操作不當對(duì)鋼絲繩表麵造成的機械損傷是導致鋼絲繩斷股的主要原因。但也不排除由於放繩方式不當,致使鋼絲繩局部扭結,在多次運行中產生磨損並(bìng)終導致鋼絲繩斷股。
三、鋼絲(sī)繩安性能的因(yīn)素
1 設計因素及鋼絲繩選型
現在的主流設計是采用直徑400mm的(de)曳引輪和直徑10mm的鋼絲繩,此時繩(shéng)徑比取限值40,而過去的設計大多采用(yòng)50倍以上的繩徑比。繩徑(jìng)比限值的選擇必然會使鋼絲繩承受更大的彎曲,從而影(yǐng)響(xiǎng)鋼絲(sī)繩的壽命。同(tóng)時,由(yóu)於鋼絲繩直徑變細,對鋼絲(sī)繩直徑的均(jun1)勻性、繩芯質量、油(yóu)脂品質、鋼絲繩結構選擇設計以及撚製質量等提出了更嚴格(gé)的要求,如果(guǒ)按原來的設計提供鋼絲繩已經不能滿足目前的使用要求。采用更合理的配絲(sī)尺寸,采用預變形、股淋油、合(hé)繩(shéng)過程張力控製、在線(xiàn)預張拉等工(gōng)藝措施(shī),都可以起到提高鋼絲繩破斷(duàn)拉(lā)力和疲(pí)勞壽(shòu)命的作用(yòng)。在永磁同步無齒輪曳引機應用的前(qián)提下,鋼絲繩(shéng)的製(zhì)造工藝需要有大幅度的改(gǎi)進與提高才能適應市場的需求。
2 安裝因素
不正確的鋼絲繩切(qiē)割、放繩、安(ān)裝、維護方式也是造成鋼絲繩壽命急(jí)劇縮短的另主要原因(yīn)。采用2:1方式繞繩的電梯,在安裝時需要徹底改進鋼絲繩的放繩方式,才能保證鋼絲繩放繩、安裝時,不扭結、不產生內應(yīng)力,否則鋼絲繩存(cún)在內應力,扭結部位會加速磨損,很快出現斷絲、斷股(gǔ)。比如,用支架將(jiāng)纏繞鋼絲繩的工字(zì)輪支起,用引繩按繞繩順序牽引(yǐn)安裝的方式,能保證安裝質量,避(bì)免(miǎn)鋼絲繩扭結。有(yǒu)地提高安裝(zhuāng)工人素質,進行必要的培訓,提高鋼絲(sī)繩安裝質量是當務之急。近些年很多(duō)電梯公司采用了無腳手架安(ān)裝新型電梯,把(bǎ)電梯(tī)轎廂本(běn)身作(zuò)為(wéi)個起升平台,在底層拚裝轎廂,利用提升轎廂的方式(shì)嫁接導軌。由於初並未對鋼絲繩張力進行(háng)嚴格調整,張力差過大,加速(sù)受力過大的某根或幾根鋼絲繩的損壞。建議(yì)在完成鋼(gāng)絲繩安裝工序後,及時調整鋼絲繩張力(lì),保證(zhèng)鋼絲繩張力均勻。在日常使用時還應定(dìng)期采用用的(de)鋼絲繩張(zhāng)力檢(jiǎn)測裝置(zhì),檢查並調整鋼絲繩張力。
總而言之,電梯設備安事關重大,旦發生事故,將給人民(mín)群眾(zhòng)的生命財產(chǎn)安帶來大(dà)的傷害,同時也會給社會造成大的不利影響。因此(cǐ),電梯鋼絲繩斷絲現象必須高度重視,需要從鋼絲繩設計及選型、安裝、日常維(wéi)護管理各個方麵要嚴格監管,發現問(wèn)題,必須及(jí)時采取相應(yīng)的改進措(cuò)施,避免問(wèn)題進步擴大,切實保障電梯(tī)安運(yùn)行和保護人民群眾的生命財產安。TST電梯鋼絲繩在線(xiàn)實時集中管理係(xì)統業為電梯(tī)行業設計開發的套探傷係統,為您的安保駕護航!
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