TST智慧安全管（guǎn）控，為輸送帶精準檢測“再加碼”

　　鋼繩芯輸送帶是礦（kuàng）山生產線中重要的（de）輔助設備，由於工作（zuò）環境惡劣、負載大（dà）、運行時間（jiān）長等原因，礦用（yòng）輸送帶的故障率較高，且檢修難度較大，如果出（chū）現故障後不及時更換會造（zào）成較（jiào）大損失，甚至可能釀（niàng）成事故。
　　
　　因（yīn）此，提高（gāo）輸（shū）送帶運輸可靠性、科（kē）學（xué）預測輸（shū）送帶的惡化（huà）趨勢並準確評定輸送帶服役壽命，對保障輸送帶裝備的安全可靠運行有（yǒu）重要的（de）意（yì）義。
　　針對人工檢測所帶來（lái）的安全風險，提升智慧（huì）礦山智能化發展，洛陽泰（tài）斯特探傷技術（shù）有限公司依托智能傳感（gǎn）器、“全磁檢測”技術（shù）以及傳感器全磁息提（tí）取方法，為客戶（hù）提供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩/輸送帶鋼繩芯（xīn））無損探測技術服務。
　　
　　隨著（zhe）科技的進步，洛陽泰斯特探傷技（jì）術有限公司（sī）研發的鋼繩芯輸送帶實時在線AI智能探傷係統，已經能夠實現在正常生產的同時，對輸（shū）送（sòng）帶鋼繩芯接頭位移/斷帶/鋼芯損傷等（děng）各類型損傷進行連續不間斷的安全監測，實時在線智能化的（de）對鋼繩（shéng）芯輸（shū）送帶安（ān）全（quán）服役進行管理。科學預測輸送帶的惡化趨勢，在安全使用的前提下減少過早報廢，實現企業降本增效，有效提升安全管理水平；為鋼繩芯（xīn）輸送（sòng）帶的高（gāo）能效、安全生產（chǎn）提供了可靠的保障。

　　

　　
　　長期以來，運輸係統巡檢（jiǎn）主要依靠人（rén）工，不僅勞（láo）動強度大、效率低，而且（qiě）不能實時掌握輸送帶（dài）運（yùn）行狀態，為此，龍煤集團引進了TST鋼繩芯輸送帶實時在線AI智能探傷係統。
　　
　　該礦相關負責人表示，鋼繩芯輸送帶損傷隱蔽難以發現，TST鋼繩芯輸送帶實時在線AI智能探（tàn）傷係統實（shí）時在（zài）線、準確、穩定，有了這套係統今後的檢修維護工作將更有針對性、省時省（shěng）力，基於實時在線檢測也將避免輸（shū）送（sòng）帶斷帶造成的突發事故發生。
　　
　　代替人（rén）工檢測的同時，實時對鋼繩芯輸送帶運行時（shí）的（de）內外部狀（zhuàng）態進行檢測、分析、存儲，發現有異（yì）常情況發出預警信息，並（bìng）可生成（chéng）檢測報告，取代之前靠人工測量得出的數據報告，實現鋼繩芯輸送帶全生命周期（qī）管理，提升檢修效率，降低勞動強度，保障輸送帶運行效率和質量，促進安全（quán）生產。
　　
　　上圖為龍煤（méi）集團某礦TST輸送帶鋼繩芯實時在線智能探（tàn）傷（shāng）係統安裝運行現場，客戶在工控主站、可以查看鋼絲繩的損傷記錄，了解損傷變化趨勢。
　　
　　通過存檔（dàng）數（shù）據（jù），幫助企業建立起長效輸（shū）送帶實時檢測機製，為智慧礦山智能化管理提供科學依據（jù）。
　　
　　泰斯特始終把（bǎ）產（chǎn）品質量看作企業的生命線（xiàn）。致力於打造品質過硬、性能穩定的產品，確保輸送帶使用領域的生命和（hé）財產安全（quán），幫助龍煤（méi）集團完成輸送帶從生到死的全生態鏈的（de）監管（guǎn）服（fú）務體係。