輸送帶事故頻發？智慧安全管（guǎn）控讓運輸係統安（ān）全效益雙（shuāng）提升！

　　鋼繩芯輸（shū）送帶是礦山生產線中不可或（huò）缺的（de）輔助設備，由於工（gōng）作（zuò）環（huán）境惡劣、負載大、運（yùn）行時間長等原因，礦用輸（shū）送帶的故障率較高，且檢修（xiū）難度較大（dà），如果出現故障後不及時更換會造成（chéng）較大損失（shī），甚至可能釀成事故。
　　
　　因此，提高（gāo）輸送帶運輸可靠（kào）性、科（kē）學（xué）預測輸送帶的惡化趨勢並準確評（píng）定輸送帶服役壽命，對保障輸送帶裝備的安全及可靠（kào）運（yùn）行（háng）有重要的意義（yì）。

　　

　　
　　隨著科技的（de）進（jìn）步，洛陽泰斯特探（tàn）傷技術有限（xiàn）公司研發的鋼繩芯輸送帶探傷係統，已經能夠實現在正常生產的同時，對輸送帶鋼芯接頭位移/鼓包（bāo）/異物/跑偏（piān）/縱向撕裂/橫向斷帶/鋼芯損傷/表麵破（pò）損等損傷進行連續不間斷的安全監測，實時在線智能化的對鋼繩芯輸送帶（dài）安全服役進行管理。科（kē）學預（yù）測輸送帶的惡化趨勢，在安全使用的前提下減少過早（zǎo）報廢，實現企業降本（běn）增效，有效提（tí）升安全管理水平；為鋼繩芯輸送帶的高能效、安全生產提供了可靠的保障（zhàng）。
　　
　　TST輸送帶鋼繩芯實時在（zài）線（xiàn）智（zhì）能探傷係統是目前國內外先進的輸送（sòng）帶安全監測設備。

　　

　　上圖為國家能源集團某礦TST輸送帶鋼繩芯（xīn）實時在線智能探傷係統安裝運（yùn）行現場，該係統能有效（xiào）幫助該集團對輸送帶進行（háng）24小時實時在（zài）線監測並對輕中度損傷進行預警（jǐng）、對超限損傷進行報警，排除安全隱患，生成輸送帶使用情況的（de）綜合報告，並對輸送帶壽命（mìng）和（hé）未來（lái）安（ān）全性做出預測。
　　TST輸（shū）送帶鋼繩芯實（shí）時在線智能（néng）探傷係統能有效（xiào）監檢測輸送帶在使用過程中的情況， 避免輸送帶鋼繩芯由於斷芯、接頭位移等（děng）損傷造成的（de）安（ān）全事故及經濟損失。

　　

　　
　　泰斯特公司工（gōng）程技術部同（tóng）事多次深（shēn）入國家能源集團該礦井進行實地勘察，細心確認生產（chǎn）現場各項設備，對照資料數據，認真測量、精密計算。經過反複的調（diào）研、縝密的（de）分析、精細的設計……圍繞“不簡化（huà）、不漏探、不誤判”的工作理念，準確把控安裝質量。
　　客戶在提升機操控室主控站、可（kě）以（yǐ）查看損傷記錄，了解損（sǔn）傷變化趨（qū）勢（shì），掌握鋼繩（shéng）芯輸（shū）送帶的損傷（shāng）情況。
　　
　　該（gāi）係統（tǒng）采用全磁檢測技術， 對數據進行處理， 智能（néng）識別， 準（zhǔn）確且及（jí）時的對皮帶受損部位預警，給皮帶維修和更換提供了現實的理論依據。

　　泰斯特始終把產品質量看作企業的（de）生命線。致（zhì）力於（yú）打造品（pǐn）質過硬（yìng）、性能穩定的產品，確保輸（shū）送帶使用領域的生命和財產安（ān）全，幫助國家能（néng）源集團該礦完成輸送帶從生到死全生命周期的監管服務（wù）體係，實現安（ān）全（quán）效益“雙提升”！