事故的發生總是猝不及防,防患於未(wèi)然才能(néng)夠築起安全防線。
鋼絲繩作為牽引起重(chóng)設備(bèi)中消耗量大且高度危險的關鍵(jiàn)構件,其科學的(de)使(shǐ)用,對安全生產(chǎn)、節能降耗、降低作業成本、提高設備利用率、增加企業產值(zhí)等方麵,都存在重(chóng)要作用。
日常的人工檢(jiǎn)測和維護固然重要,但是在智能化的時代,機器監(jiān)測遠比人工檢測有可持續性,可依據性,可預見性。
科技賦能安全生(shēng)產
近日,龍煤集團引入多台洛陽泰斯特探傷技術有限(xiàn)公司鋼絲繩實時在線智能(néng)探傷係統,對雙繩提升機鋼絲繩進行全生命周期安全監測,用機器智慧檢測替代人工檢測,將鋼絲繩安全監測提升至(zhì)更(gèng)高等級。
TST實時在線智能探傷係統的引入也(yě)意(yì)味著(zhe)龍煤集團礦山安全管理向信息化自動化邁出了新的一步(bù)。
目(mù)前,洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公(gōng)司(以下簡稱“TST”)擁有“全磁檢測”技術,攻克了鐵磁性金(jīn)屬構件(鋼絲繩(shéng))無損(sǔn)檢測的安全管理難題,采(cǎi)用(yòng)傳感器(qì)全磁(cí)息提取方法,應用雲存儲大數據分析處理技術,專業為客(kè)戶提供(gòng)鐵磁性金屬構件(鋼絲繩)無損探(tàn)測技術服務、設備銷售及安全管理解決方案。
01無(wú)人值守,自動檢測“快”
在TST實時在線智能探傷係統(tǒng)無人值守自(zì)動化監測鋼絲繩,改變了龍煤集團以往人工檢測鋼絲繩的局限性(xìng)、低效性,使鋼絲繩始終處於安全受控的檢測狀態,從根本上排除隱患,確保安全生產(chǎn)。
02無損檢測,定量(liàng)探傷(shāng)“準”
TST智能探傷係統能夠(gòu)有效定量判斷鋼絲繩損傷:斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞、扭結、變形(xíng)、鬆(sōng)股(gǔ)等,實時監測鋼絲繩運(yùn)行過程並預警和報警(jǐng),給出符合標(biāo)準要求的檢測結果,生成鋼絲繩使用情況的綜合報告,並對鋼絲繩壽(shòu)命和未來安全性做出預測。
03實時在線,檢測效率“高(gāo)”
TST鋼絲(sī)繩實時在線智能探傷係統的引(yǐn)入,成功地解決(jué)了龍煤集團某礦主、副井提升機鋼絲(sī)繩“隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾。
生產的同時完成檢測,使生產檢測兩個流程合二為一;
減少專門用於鋼絲繩的檢測時間(jiān), 有效(xiào)提高生產效率;
減少專門用於鋼絲繩檢測的設備開機能耗, 節能效果較好;
科學延長鋼絲(sī)繩的使用壽命,降低(dī)用(yòng)繩成本。
為龍煤(méi)集團實現了“安全、節約、高能效”的三重管理目標,使(shǐ)鋼絲繩始終處於安(ān)全受控的檢測狀態(tài),從根本上排除隱患,確保(bǎo)安全生(shēng)產。推動智慧礦山安全管理“智能(néng)化、信息化、自(zì)動化(huà)”的深度融合。
安裝現場,泰斯特公司工程部同事細心確認生產現場各項設備,圍繞“不簡化、不漏探、不誤判”的工作理(lǐ)念,準確把控安裝質量,用一步步耐心的(de)講(jiǎng)解向龍煤集團礦井相關(guān)工(gōng)作人員展示了TST提升機鋼絲繩智能探傷係統標準化的(de)作業過程,同時也細致入微的提(tí)醒客戶設備日常保養,延長設(shè)備的使用壽命。