科（kē）技（jì）賦能安全生產｜TST赴東（dōng）南沿海（hǎi）港口開展鋼絲繩探傷（shāng）（攜帶）係統安全使用（yòng）培訓（xùn）

　　
　　隨著工業科技（jì）領域高速發展和現代化安全高能效生（shēng）產要求的提出，我（wǒ）們更多的將目光聚焦（jiāo）在安全生產一線，鋼絲繩（shéng）作為生產一線（xiàn）牽引起重設備中消耗量大且高度危險的關鍵構件，其科學使用，對安全生產、節能降耗、降低作（zuò）業成本、提高設（shè）備利用率（lǜ）、增加企業產值等（děng）方麵，都存在重要作用。
　　
　　這也對鋼絲繩設備的安全性和可靠性提（tí）出了更高要求。
　　通過洛陽泰（tài）斯特探傷技術有限公司研發的鋼絲（sī）繩智能（néng）探傷係統對各生產要素進行實時、多方麵、智能（néng）的監控，搭建一個以安全為主線、以預防（fáng）為核心、以項目為主體的多級聯動、管理預控、整合（hé）高能效的智能化（huà）管控平台（tái），更準確及時的數據采集、更智能的數（shù）據分析、更智慧（huì）的綜合預測，保障生（shēng）產安全。
　　
　　
　　2022年10月28日，洛陽泰斯特探傷技術有限公司赴東南沿海港口開（kāi）展TST鋼（gāng）絲繩探傷（攜帶）係統安全使用培訓（xùn）。
　　
　　用科技賦能安全生產，進一步強化職工安全生產意識、及時消除可能帶來的安全隱患，規範職工現場安全操作，提升（shēng）生產安全係數，夯實安全生產基礎。

　　

　　培訓會中，工程部同事結合（hé）鋼絲繩的實際構造，環境條件（jiàn）、作業場所及TST鋼絲繩探傷（攜帶）係統安全操作規程向每一位參會人員做出耐心細致的講解，強調設備的安全管理；精心保養和（hé）安全使（shǐ）用設備，延長設備使用壽命的同時，更大限度的避免事故發生（shēng）；
　　
　　各（gè）位參會人（rén）員也在培訓中（zhōng）積極參與互動，認（rèn）真回答提問，大家也對自己在設（shè）備操作中遇到的實際問題現場向泰斯特（tè）工程部同事請教（jiāo），現場氣氛熱烈。

　　

　　培訓結束後，所有人員（yuán）整裝待發，共同到生產一線對岸橋提升鋼絲繩進（jìn）行實際探傷。
　　
　　泰斯（sī）特工程（chéng）部同事細心確認生產現場安全環境，圍繞“不簡化、不漏探、不誤判”的工作（zuò）理念，用一步步耐心的講解向港口相關工作人（rén）員展示了TST鋼絲繩探傷（shāng）（攜帶）係統標準化的作業過程，在保證一（yī）線安全（quán）生產作業的前提下順利完（wán）成（chéng）了TST鋼絲（sī）繩探傷（攜帶）係統的（de）安（ān）全使用培訓。

　　

　　
　　此次，東南沿海港口引進的洛（luò）陽泰斯特探傷技術有限公司TST鋼絲繩探傷（攜（xié）帶）係統，對碼頭岸橋提升機鋼絲繩（shéng）進行安（ān）全監測；
　　
　　·用機器智慧檢測替代人工檢測，將鋼絲繩安（ān）全監測提升至更高等級；
　　
　　·生產的同時完成檢測，使生產檢測兩個流程合二為一；
　　
　　·減少專門用於鋼絲繩的檢測時間，提高生產效率；
　　
　　·減少（shǎo）專門用於鋼絲繩（shéng）檢測的設備開機能耗，節能（néng）效果（guǒ）更為明顯;
　　
　　·科學延長（zhǎng）鋼絲繩（shéng）的使用壽命，降低（dī）用繩成（chéng）本。

　　

　　泰斯特係列（liè）產品，遵從國家標準、國際標準（zhǔn）規範的鋼絲繩安全承（chéng）載能力（lì）標準，通過對在役鋼絲繩的（de）寬（kuān）距檢測，有效（xiào）辨（biàn）別出鋼（gāng）絲繩內外部斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞等各種損傷；
　　

　　正確評估被測鋼絲繩的剩餘承載能力和使用壽命，為（wéi）用戶提供符合（hé）標準和規範要求的安全使用與合理更新的科學依據，有效預防斷繩事故、合理降（jiàng）低用繩成本，為科學提高鋼絲（sī）繩運行效率提供高科技保障。