鋼絲繩檢測報廢標準

鋼絲繩由鋼（gāng）絲、繩（shéng）芯及潤滑脂組成（chéng）。作為種應（yīng）用其廣泛的撓性構件,由於其出色的性,越來越多的應（yīng）用與各行各業中，鋼絲繩的檢測是不（bú）能缺少的個重要環節，本文就為您講（jiǎng）解鋼絲繩檢測的重要性及鋼絲繩報廢的標（biāo）準。

一、鋼絲繩檢（jiǎn）測（cè）的必要性

1、不安  

沒有有的科學手段和可靠的設備來進行檢測（cè）。美權威（wēi）部門對世界8000家鋼絲繩實驗室和應用現（xiàn）場的（de）統計數據研究分析（xī）：12%以上的在用鋼絲繩處（chù）於“度危險和危險”狀態。

2、不經（jīng）濟  

由於沒有檢測（cè）手段，造成的安過度，浪（làng）費（fèi）巨大。美的統計結果：70%以上被強製更換的鋼絲繩很（hěn）少或基本沒有強度損耗；日本的統計結果：半以上被強製更（gèng）換的鋼絲繩（shéng）的（de）強度達（dá）到新繩（shéng）強度（dù）的90%以上。

二、鋼絲繩報廢標準（zhǔn）

鋼絲繩使用的安程度由下列項目判定：

1、繩斷絲

當繩或其附近出現斷絲時（shí），即使數量很少也表明該（gāi）部位應力很大，可能是由於繩安（ān）裝不（bú）正（zhèng）確（què）造成的，應查（chá）明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去（qù）重新安裝。

2、斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠起形成局部聚集，則鋼絲繩應報（bào）廢。如這種（zhǒng）斷絲聚集在小於6d的繩長範圍內，或者（zhě）集（jí）中在（zài）任支繩股裏，那麽，即使斷絲數（shù）相比數值少，鋼絲繩也應（yīng）予以報廢。

3、斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲損壞的主要原因，斷絲則是在使用個時期以後才開始出現。當斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短時，為（wéi）了判定斷絲的（de）增加率，應仔細檢驗並記錄斷（duàn）絲增加情況，利用這個“規律”可用來（lái）磋定鋼絲繩未來報（bào）廢的日期。

4、繩股斷裂

如果出現整根繩股的（de）斷裂，鋼絲繩應予以報廢（fèi）。

5、繩徑減小（xiǎo），包括繩芯損壞所致的情況

由於（yú）繩芯損壞而引起的繩徑減小

6、彈性（xìng）降（jiàng）低

如果這些因（yīn）索引起鋼絲繩實測直徑(互相垂直的兩個直徑測量的平均值)相對公稱直徑減小3%(對於抗扭鋼絲繩而言)或減少10%(對於其他（tā）鋼絲（sī）繩而言)，則即使未發現斷絲該鋼絲（sī）繩也應予以報廢。

注:新鋼絲繩的實際直徑可能大（dà）於（yú）公稱直徑，允許的紊損且將因此而相應（yīng）增大。

7、外部磨損：

磨損使鋼（gāng）絲繩的斷麵積馘小而強度降低。當鋼絲繩直徑相對於（yú）公稱直徑減小（xiǎo）7%或更多時，即使未發現斷絲，該鋼絲繩也應報廢。

8、外部及內部腐蝕：

（1）外部鋼絲的腐（fǔ）蝕可用肉眼觀察。

（2）內部腐蝕：內部腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發現。但下列現（xiàn）象可供參考：

a、鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞（rào）過滑輪的彎曲（qǔ）部位直徑通（tōng）常變小。但對於靜止段的鋼絲繩則常由於外層繩股出現鏽（xiù）燭而引起鋼絲繩直徑的增加。

b、鋼絲（sī）繩外層繩股間的空蹤減小，還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲，如果有任何內部（bù）腐蝕的跡象，則應由主管（guǎn）人員對鋼絲繩進行內部檢驗。若（ruò）確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲（sī）繩應立即報廢。

9、變形：

鋼絲繩（shéng）失去正常形狀產生可見的畸形稱為“變形”。這種變形會導致鋼絲繩（shéng）內部應力分布不均勻。鋼絲繩的變形從外觀上區（qū）分，主（zhǔ）要可分下述幾種:

（1）波浪形

波浪形是鋼絲繩（shéng）的縱向軸線（xiàn）呈螺旋線形狀。這種變（biàn）形不定（dìng）導致強度上（shàng）的損失，但變形（xíng）嚴重時會產生跳動造成不規則的傳動。時（shí）間長會引起磨規及斷絲，出（chū）現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25 d的範（fàn）圍內，若d≥4 d/3，則鋼絲繩應報廢。

（2）籠狀畸變

這種變形主要出現在具有（yǒu）鋼芯的鋼絲繩上，當外層繩股發生脫節或者變得比內部繩股長的時（shí）候，處於鬆弛狀態的鋼絲繩突（tū）然受載時就會產生這種變形。籠狀畸變（biàn）的鋼絲繩應立即報廢。

（3）繩股擠（jǐ）出

這（zhè）種狀況通常（cháng）伴隨（suí）籠（lóng）狀畸變起產生。繩股擠出使鋼絲繩處於失衡狀態。繩股擠出的鋼絲繩應立（lì）即報（bào）廢。

（4）鋼絲擠出

這種變形是部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩（shéng）背對老滑輪槽（cáo）的側拱起形成環狀。這種變形常山衝擊（jī）載荷引起。若此種變形嚴重，則鋼絲繩應立即報廢。

（5）繩徑（jìng）局部增（zēng）大

鋼（gāng）絲組直（zhí）徑有可能發生局部增大，並能波及相當長的段鋼絲繩。繩徑增大通常與（yǔ）組芯畸（jī）變有關（guān）(如在殊環境中，纖維（wéi）芯因受潮而影脹)，其結果是外層繩股受（shòu）力不均勻，而（ér）造成繩殷錯位。繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩（shéng）應報（bào）廢（fèi）。

（6）繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部政小常常與繩芯的斷裂有（yǒu）關。應別（bié）仔細檢在靠（kào）繩部（bù）位有無此種變形。繩徑局部嚴重酸小的鋼絲繩應報廢。

10、部分被壓（yā）扁

鋼絲繩部分被壓扁（biǎn）是由於機械事故造成（chéng）的。嚴重時鋼絲繩（shéng）應報廢。

11、扭結

扭結是由於鋼絲繩成環狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造（zào）成的種（zhǒng）變形。其結果是出現撚距不均而引起過度磨損（sǔn），嚴重（chóng）時鋼絲繩將產生扭曲，以致僅存小強度，嚴重扭結的鋼絲繩應（yīng）立即（jí）報（bào）廢。

以上就是（shì）鋼絲檢測報廢的標準，洛陽泰斯探傷技術有限公司采用的傳感器磁息提取方法，應用雲存儲大數據分析處理技術，業為客戶提供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損探測技術服務、設備銷售及安管理解決方案，歡迎來電谘詢。