鋼絲繩探（tàn）傷技術原（yuán）理

鐵磁（cí）構件（jiàn）因表（biǎo）麵（miàn）破（pò）損產品的漏磁（cí）場，或因內部損傷和疲勞過度產生的局部磁場突變信息。這些信息（xī）代表或映射（shè）了構件的各種損傷和材料異變失的事實。磁感探（tàn）傷利技術的關鍵優勢（shì）在於完整地提取這些異常信息，並且運（yùn）用（yòng）正確（què）的識別模式及數學模型加以過濾和（hé）解析，實現鐵磁（cí）構件的定量探傷。鋼絲繩探傷設備（bèi）廠家告訴你關於它（tā）的些原（yuán）理，幫助大家（jiā）更好的了解！

鋼絲繩損傷（shāng）類（lèi）別

判定標（biāo）準

鋼絲（sī）繩是種金屬的柔性載荷（hé）構件，投入使用就必然不斷產生應力損耗直至報廢，而且，各種不同程（chéng）度（dù）的瑕疵或損傷（shāng）及其不可修複性，伴隨鋼絲繩的整個服役周期。因此，對在役鋼絲繩無損探傷的目的在於：探測損傷（shāng）等，判斷危害程度，評估剩餘載荷。

為滿足（zú）鋼絲繩無損探傷實用需求，業定義鋼（gāng）絲繩損傷（shāng）別和危害程度：

損傷：應力截麵損失率∠2.5%，損傷係鋼絲繩原始瑕疵或其早期擴展，基本不影響使用安性，危害程度為—輕微度。

二損傷：應力截麵損失率≥2.5%但是∠5%，二損傷係鋼絲繩已產生“積勞性損傷”（彎曲疲勞）、“接觸性損傷”（擠壓（yā）塑變、磨損）和（hé）“浸蝕性（xìng）損傷”（鏽腐蝕）等（děng），開始影響安性但仍不構（gòu）成主體破壞，危（wēi）害程度為—輕度（dù）。

三損傷：應（yīng）力截麵損失率≥5%但是（shì）∠9.5%，三損傷說明鋼絲繩已有的損傷進步擴大或加重，對主（zhǔ）體逐漸產生破壞性威脅，危害程度為（wéi）—中重度。

超損傷：應力截麵損失率≥9.5%，或已超過使用規程規定的具體更換（huàn）臨界（jiè）值的，危害程度（dù）均為—重度，應按相關規程規定更換使用鋼絲繩。

鋼絲繩無損探（tàn）傷服務

公（gōng）司業為船舶海工提供（gòng）鋼（gāng）絲繩保養（yǎng）解決方案的（de）同時也為業主用戶提供鋼絲繩無損探傷服務，定量定位探（tàn）測，並（bìng）出具探傷報告，根據標準或行業（yè）標準給出相應的判定結論。可句模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、鏽蝕、磨損以及斷絲等損傷類型。

（鋼絲繩廣泛應用行業：礦山、港口、索道、石油石化、電力、冶金、林（lín）業運輸、工（gōng）程起重（chóng）、船舶海工、電梯、斜拉橋及軍事等域（yù）；）

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