四（sì）六繩井塔（tǎ）式提升用鋼絲繩（shéng）實時在線AI智能探傷（shāng）係統-洛陽泰斯（sī）特探（tàn）傷（shāng）技術有限（xiàn）公（gōng）司

產品型號係統功（gōng）能（néng）功能優勢規格參數常見問題

名稱

產品型號

結構規格

探測繩徑範圍

鋼絲繩根數

煤礦用鋼絲繩探傷係統

TST鋼（gāng）絲繩（shéng）探傷（工程（chéng））係統V3.0

KJ578

TS-G2304

20~80mm

四繩井塔

TS-G2306

20~80mm

六繩井塔

　　係統拓撲圖：

　　係統拓（tuò）撲圖

　　係統功能：
　　
　　1.本係統對被測鋼絲繩進行非接觸探傷，不影響被測對象的正常運行。
　　
　　2.本係統可對被測鋼絲（sī）繩內外部損傷進行（háng）定量、定位探測，並（bìng）依（yī）據鋼絲繩損傷判定模型和行業標準給出相應的判（pàn）定結果。
　　
　　3.本係（xì）統可依據模（mó）式識別軟（ruǎn）件判別被測鋼絲繩內、外部疲勞、鏽蝕、磨損及斷絲（sī）等損傷類型。
　　
　　4.本係統可對被測鋼（gāng）絲繩狀態信息實時提取、轉換（huàn）、處理及存儲。
　　
　　5.本係統可對鋼絲繩進行在線自動標定，自動監測。
　　
　　6.本係統通（tōng）過煤礦安全性能檢驗，井下部分具（jù）有防爆性能（néng）。
　　
　　7.本（běn）係統采用TCP/IP協議，高速實時數據傳輸。
　　
　　8.本係統具（jù）備實時損傷波形曲線顯示功能。
　　
　　9.本係統采用AI智能統計算（suàn）法，有效剔除異常雜（zá）點，保（bǎo）證數據準確（què）性。
　　
　　10.係統無標定自動檢測模式，一次參數設置，永久連續檢測。
　　
　　11.具備並入第三方平台的標準工業自動化ModBus TCP 通信協（xié）議。
　　
　　12.具備多設備終端集中平台化統一管理。
　　
　　係統（tǒng）軟件界麵：
　　

　　軟件操作界麵

　　軟件操（cāo）作界麵

　　曲線（xiàn）顯示界（jiè）麵

　　探（tàn）傷報告

　　探傷報告

　　應用現場：

數（shù）據采集裝置及其它附屬設施便（biàn）於次安裝於工況現場各適當位置。

實現寬距探（tàn）測和高（gāo）速探測。

通（tōng）過定量無損（sǔn）探測和遠程網絡通信，實現了在線監測（cè）技（jì）術與日常設備管理的有機（jī）結（jié）合。

24小時不間斷運（yùn）行和遠程監測、實時預警，實現對鋼絲繩內外部斷絲（sī）、磨（mó）損、鏽蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷（shāng）的在線實時監測。並能現場給出探測數據（jù）及各（gè）種損傷明確的數量值，並能做出安（ān）全狀況（kuàng）評價及現（xiàn）場打印報告。

使用軟（ruǎn）件能立運行，並實現其（qí）它（tā）控製操作係統的並入（rù）和兼容。

具有機械抗振和抗電磁（cí）幹擾功（gōng）能。

實現損傷情況現場聲光報（bào）警的同時實現短信實（shí）時報警（jǐng）功能。

具（jù）有防水、防（fáng）塵、耐油、防潮功能。

提供軟（ruǎn）件維護和（hé）升持續服務（wù）。

1.定量定性探傷

可依據模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、鏽蝕、磨損及斷絲等損傷（shāng）類型

2.探傷

電磁感（gǎn）應信噪比：S/N＞85dB

3.寬距探（tàn）傷

信號有（yǒu）提取距離30mm以上

4.高速探傷

探測速度30m/s

5.智能（néng）探傷

智能自動定量判別、分類統計（jì）各種內外（wài）部損傷（shāng），準（zhǔn）確評估鋼絲繩安全（quán）狀態

6.大數（shù）據雲平台

同時融入物聯網、大數據、雲計算等數（shù）據信息互聯分析技術，使（shǐ）安全監（jiān）測信息從局部向區（qū）域（yù）化規模擴展，分布（bù）式（shì）終信息融入整體安全信息數據庫，實現安全管理“無邊界”互聯互通。

　　規格（gé）參數：
　　
　　電（diàn）磁（cí）感應信噪比：S/N>85dB
　　
　　傷點軸向位（wèi）置精度：0.5mm
　　
　　信號有效提取距離：0~30mm
　　
　　功率損耗（hào）：<50mW
　　
　　可靠性校驗周期（qī）：>27000h
　　
　　環境溫度：-40℃~+60℃
　　
　　相對濕度：<95%RH(+25℃)
　　
　　工控主（zhǔ）站額定工作電壓：AC220V/127V+10%
　　
　　傳感（gǎn）器額定工作電（diàn）壓：DC5V+5%
　　
　　傳感器額定工作（zuò）電流：200mA